運用8D手法化解品質管制之障礙:工研院產業學院(南部)

課程資訊

開課日期

2025-08-14

學習時程

7小時

上課時間

週四

上課時段

上午,下午

適用對象

業務/研發/品保/生產基層幹部、技術人員與對此門課程有興趣者。

課程特色

8D 問題解決手法原文 TOPS：Team Oriented Problem Solving，係以團隊為導向所組成之專案小組，用於在生產的過程中，面對異常問題發生時，按照解決問題的八個步驟或八項準則，提出治標及治本的改善方法。8D 適用範圍為當產品在製程中發生問題，且問題原因不明，必須以團隊的力量，加以探討解決並提出對策時，或當主要客戶要求以『 8D 』，提出書面報告時，適用之。

藉由小組之案例演練及討論，並透過福特 8D 結構化的階段式問題解決程序，及各階段問題解
析手法介紹，達成下述學習目的：
1.發揮團隊力量，強化解決問題的程序與手法。
2.強化預先掌握設計與製造過程中潛在的失效及其效應的能力，並找到避免或減少潛在的失效之對應措施，以降低內外部失敗成本。

本課程協助學員了解由工作錯誤為何發生，以及如何讓它不要再發生的思維，引領學員明瞭防誤/防錯手法理論與實務上的應用，進而使用在工作上，降低內部失敗成本，提升作業品質。

詳細內容

大綱	內容
問題發現與解決	何謂問題 ? 發現問題的方法問題改善程度的評價尺度思考評價項目的方向問題資料和情報問題解決之程序
何謂福特8D 問題解決程序	何謂 8D 及其適用範圍 8D 問題解決流程
8D 問題解決步驟、要領與案例實務演練	D1:Use Team Approach 主題選定及團隊形成決定團隊的形式如何強化團隊問題解決的能力 D2:Describe The Problem 描述問題及現況掌握案例實務演練現況調查，目標明確化掌握“問題”的要領_三現二原問題定義/描述(5W2H) D3:Implement and Verify Interim Containment Action 執行及驗證暫時防堵措施案例實務演練為什麼要執行 D3 步驟執行 D3 步驟的要領 D4:Define and Verify Root Cause 定義及驗證真因案例實務演練問題不良真因解析技術_5 WHY WHY 分析法、系統圖法(應有狀態、原理原則展開法)、PM(故障分析手法) 不良真因檢定及確認之技 D5:Choose and Verify Permanent Correct Action 列出選定及驗證永久對策案例實務演練運用實驗設計及田口技術，規劃真因驗證試驗。對策有效性驗證技術 D6:Implement Permanent Corrective Action 執行永久對策及效果確認案例實務演練應用統計製程管制 SPC 確認對策有效性 On Line SPC 系統之建構 D7:Prevent Recurrence 預防再發生及標準化案例實務演練問題再發防止之 Lesson Learn 機制建構有效對策標準化系統管制作業 D8:Congratulation Your Team 恭賀團隊及未來方向

師資介紹

黃老師

學歷：

國立台北工專機械工程科、

澳洲國立南澳大學產業管理所

經歷：

中華汽車資深專員、中華汽車資深專員

中華汽車人才培訓中心品質管理系統課程專任講師 / 輔導顧問

中華汽車 QCC圈員 / 圈長 / 輔導員 / 評審員訓練內部講師

中華汽車舊QC 七大手法 / 新QC 七大手法 / 8D訓練內部講師

中華汽車 ISO 9001 / TS 16949 / ISO 14001 內部稽核員

資格與證照：

勞動部勞動力發展署TTQS評核委員 / 教育訓練講師、勞動部勞動力發展署3C共通核心職能課程講師、2007~2017年管理雜誌500大企管講師、中華民國品質管制學會CQT/CQE認證合格、TUV VDA6.1/ ISO 9000-2000 Audit & Lead Audit Certificate認證合格、ISO/TS16949內部稽核員認證合格Six Sigma Green Belt 認證合格、MA TRIZ LEVEL2認證合格

開課日期 \|	2025-08-14
課程費用 \|	線上洽詢
開課地點 \|	高雄市楠梓區新建南路8號(楠梓科技產業園區-從業員工服務中心)

1111進修網