1.氣壓與液壓基本原理與系統架構介紹/1.自動化與流體控制的關聯性2.氣壓系統構成與壓縮空氣特性3.液壓系統簡介與使用場域比較
2.認識氣壓元件與符號/1.各類氣壓元件介紹(氣壓缸、方向閥、調速閥等)2.各元件功能分析與標準圖示符號解析3.氣壓回路動畫演示
3.氣壓控制邏輯設計/1.單作用氣壓缸與雙作用氣壓缸控制差異2.單一動作與順序動作設計(手動按鈕)3.氣壓安全設計原則(防暴衝、防回壓)
4.基本氣壓迴路搭建與順序動作控制(手動控制)/1.氣壓控制台操作說明2.氣壓管路連接與漏氣檢測技巧3.單/雙氣缸順序控制實作
5.液壓元件與迴路分析/1. 液壓泵浦與油壓缸功能說明2.液壓油特性、安全壓力設定3.液壓與氣壓混合應用實例比較
6.系統異常模擬與故障診斷演練/1.系統壓力不足、元件不動作等案例演練2.從管路、閥件、控制邏輯診斷問題3.使用多工氣壓模擬板實施檢測與修正
7.PLC 系統認識與 I/O 模組說明/1.PLC 的工作原理與應用場域2.輸入/輸出模組功能與配線邏輯
8.梯形圖邏輯基礎語法/1. 常開、常閉接點的邏輯差異2.AND、OR 基本控制邏輯3.線圈輸出與延遲動作簡單應用
9.進階控制元件與計時邏輯應用/1.計時器(Timer)、計數器(Counter)邏輯設計2. 設計順序動作流程圖(氣壓缸 A → B → A)3.實作任務一:PLC 控制單氣缸循環出入
10.PLC與氣壓系統整合實作/1.PLC 控制實際氣壓元件2.程式除錯技巧(交錯反應、訊號衝突排除)3.實作任務二:雙缸順序出入控制模擬
11.HMI 開發軟體與基本元件設計/1.HMI 人機介面概念說明與實務應用2.常用元件介紹:按鈕、開關、指示燈、數值顯示 3.HMI 編輯介面、畫面切換與設計流程
12.HMI與PLC通訊整合實作/1.設定 PLC 通訊參數(Modbus / Ethernet)2.按鈕操作 → PLC 控制氣壓元件3.數值輸入 → 控制時間/行程參數4.任務實作:以 HMI 操作一缸一迴路系統
13.小型專題規劃與控制邏輯編寫/1.分組規劃一個小型自動控制專題(如氣缸自動送料裝置)2.撰寫 I/O 表、控制邏輯、操作流程圖3.PLC 與 HMI 系統架構整合檢查
14.體控制系統搭建與展示發表/分組組裝氣壓 + PLC + HMI 系統,成果分享與講評
上課對象:高中職以上,機械、電子、設備維修、製造加工等...相關行業,對自動化技術有興趣者並有意從事相關領域工作者。
請至在職訓練網線上報名時間先後順序依序審核學員錄取資格,符合者依序錄取並通知學員於7日內完成繳費及繳交相關報名資料,若無法聯繫逾期未完成,則由備取人員依序遞補。