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六標準差，又稱為六西格瑪或6 Sigma，是一種商業管理的戰略模式。最初於1986年由摩托羅拉創立，後來在通用電氣執行長傑克·韋爾奇的推廣下，於1995年成為通用電氣的核心管理思想，現在在許多行業中廣泛應用。

六標準差的目標是通過消除引起缺陷的流程，提高產品品質，降低生產和商業流程的變異程度。它是一種來自生產領域的方法論，每個六標準差項目都有具體的系統化步驟。

達到六個標準差意味著在生產的產品中，有99.99966%的產品沒有品質問題（即一百萬個產品中只有3.4個缺陷）。

1. 資料審查、筆試。

2. 資料審查應繳交項目如下:

a. 在國內外公司機構修習過六標準差或品管相關課程達120小時(含)以上的上課證明。

b. 業界專案執行的證明和其專案報告(專案報告須由相關主管簽字認可)，必須為近兩年內的專案。

3. 筆試內容涵蓋項目如下:

a. 六標準差基本觀念：包括六標準概論、角色、責任 (Champion, BB, GB, MBB)。

b. 六標準差模式：包括六標準差管理宏觀模式（例如組織策略展開與六標準差專案之選擇）、DMAIC 模式、專案團隊與運作、SIPOC, VOC, CTQ, 專案團隊組成及運作、財務效益(hard saving、soft saving, potential saving)。

c. 六標準差工具與方法：包括（1）基本統計、應用統計、機率與分配、推估與檢定，DPMO, 製程能力分析(Cp, Cpk)， MSA（2） QC七大手法，（3）管制圖與製程管制，（4）實驗設計 (DOE)，（5）繪製與分析流程圖，（6）迴歸分析, ANOVA，（7）抽樣方法，（8）FMEA，(9)失效模式與效應分析(RSM)。

4. 專案須呈現出財務效益。