【工業4.0】翻轉時代的力量
文章日期 2016-10-13
(圖片取自鼎新電腦)
工業4.0的概念
工業4.0的概念早在2011年就被提出，在那之後德、美等國已陸續成立相關組織及計畫團隊，積極推動全球工業革命，
台灣也在2015年推動生產力4.0計畫，但相較於其它國家，台灣雖已有不少業者引進工業4.0的概念及技術，
但整體的意識提升速度卻比不上全球成長的平均值，
據統計，台灣多數製造業者直至今日仍處於生產力2.0的階段。
什麼是工業4.0?
工業4.0時代又名為「第四次工業革命」，
意在結合資訊、物理雙系統為基礎所打造的智慧化生產，
其核心意義在於運用人機協同操作走向智慧生產，令製造端上的每台機器都能經由物聯網連結，有利彼此溝通，
另一方面，能連結至上游供應端了解原物料供應情形並即時做出回應，提高整體生產線運作效率，建立「智慧型工廠」，打造全新商業模式。
各國工業4.0的推展
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德國
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美國
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日本
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南韓
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大陸
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台灣
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工業4.0
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先進製造技術AMP2.0
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產業振興計畫
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製造業創新3.0
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中國製造2025規劃
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生產力4.0
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智慧工廠
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製造業回流
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人機共存
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智能制造
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智慧化生產
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目的皆在促進工業技術、工業體系、工業結構之再造
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工業4.0如何改變產業經營模式?
投放市場的時間，應對客戶多樣化需求的靈活性，也就是即時制定生產計畫。
以下這張圖完整的詮譯了新的世代企業的運作流程：
(工業4.0運作流程圖文說明 圖片轉載自https://www.hkpc.org/zh-HK/industry-support-services/latest-information/6053-i4-0)
台灣生產力4.0計畫
重點在於「智慧化」，應用感測器、資料處理、智慧決策、作動控制智慧機器人等，發展智慧化產品設計、生產製造、行銷服務，以鏈結全球產業供應鏈。
（取自DIGITIMES中文網 原文網址: 導入生產力4.0 提升數位製造與行銷競爭力 ）
（取自DIGITIMES中文網 原文網址: 導入生產力4.0 提升數位製造與行銷競爭力 ）
工業4.0將對台灣的產業模式帶來什麼樣的影響?
台灣企業如何導入生產力4.0？
在2016工廠自動化論壇中，金屬工業研究發展中心能源與精敏系統設備處副處長林崇田認為，
台灣目前多數製造業者仍處於生產力2.0的階段，目前應先加強基礎建設，再逐步思考是否有推展空間，
因為不同公司的經營模式和需求皆不同，導入新技術所需的時間成本也有所差異。
台灣應結合虛實整合系統及資通訊加值服務兩者的優勢，之後再行融入精實管理，形成生產力4.0內涵，接著再加強技術層面，
國際大數據專家李傑則強調，企業在這波工業革命浪潮下，
最應該改變的是觀念，應由顧客端思考「填補顧客還沒有的缺口（Gap）」，
從根本上思考顧客為什麼要使用你的產品，台灣企業需勇於挖掘新需求、多去嘗試新的觀點。
轉型案例分享
誠如上述所說，企業在導入4.0技術之前，應先思考本身定位與現階段所面臨的問題，
接著進一步思考「希望新技術能為你帶來什麼幫助？」，釐清方向之後再行評估投入的成本與時間。
另一方面，也可以參考其它業者的成功模式，學習他人的思考角度，以下介紹幾間成功轉型的公司案例：
參考資料：
DIGITIMES企劃報導
數位時代報導
DIGITIMES企劃報導
數位時代報導
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