生產排程方法與面對缺料、急單、訂單變更、機台故障、品質問題如何做好重排程

開課日期:2021-11-30 課程費用:3600
上課時間:週二 / 上午,下午 學習時程:6小時
上課地點: 桃園市成功路二段七號四樓(桃園教室) map
適用對象:
1. 從事生產管理計劃或物料管理之從業人員或中高階主管,想以講師之專業知識協助審閱工作上...看完整
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課程特色
生產排程乃是將有限的資源進行分配以完成特定作業之決策,且是將各階段之規劃結果 (MPS、MRP) 轉換成短期人力、物料、與機器設備之指派與分配。一個好排程可在有限的軟體硬體投資下,不僅可顯著地提昇一個製造系統的生產力(Productivity)與效率(Efficiency),並降低在製品庫存。
現今工廠在面對動態與不確定因素之製造環境下,常受以下主要變動因素或方案影響(生產重排程因素 - Rescheduling Factors) 1.缺料 2.緊急訂單(Rush order) 3. 訂單變更 4.機器故障 5.品質問題等因素,生管人員必須立即重排整個排程,使製造現場有所依據。
詳細內容
1. 生產排程定義、目的、種類 2. 製造系統排程特性 3. 生產排程績效評估標準與其分類 4. 生產排程方法─ 派工法則 (Dispatching rule) (1). EDD (2). SPT (3). WSPT (4). CR 5. 生產排程實例演練─ 電子廠、PCB 廠… 6. 生產排程調整維護 7. 現今工廠常面對的生產異常狀況(生產重排程因素; Rescheduling Factors)有那些 ? 8. 生產重排程的時機及頻率 9. 是否執行生產重排程評估之標準 10. 生產重排程所涵蓋時程長度 11. 生產重排程應變方案 12. 生管針對生產異常狀況(重排程因素)如何作重排程: (1). 缺料 (Material shortage) (2). 緊急訂單(Rush order、Hot order) (3). 訂單變更 (Sales order changes) - 訂單提早或延後、取消訂單、訂單增加… (4). 機器故障 (Machine break down) (5). 品質問題 (Quality issue) 13.實例演練‧結論及綜合研討
師資介紹
生產力中心專任講師
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