課程特色
失效模式與效應分析(FMEA)及故障樹分析(FTA)均屬於產品設計驗証之預防性失效分析法,兩者都是國際標準化組織(ISO)強力推薦,藉以降低研製風險之重要品質工程技術,主要目標是希望能防範失效或不良於未然;此技術不僅適用於產品設計改善,亦適用於產品製程﹝或業務流程﹞的精進。
本課程以最新AIAG-VDA FMEA Handbook (2019)為主、SAE J 1739(2008)為輔,由製造業的觀點、以產品品質保證為目標,藉流程導向(Process Approach)的管理概念,先介紹降低研製風險、增進產品品質保證之設計驗証(Verification)與確認(Validation)觀念;其次,再循七步驟分析法(7-step approach),以實例逐步介紹FMEA的執行原則、目的與細節。在既有基礎上,最後再以實務案例介紹FTA技術的執行程序與做法,藉此說明FMEA與FTA相互佐證設計符合性及防範產品失效的實務作法與效益。此課程可協助參與學員掌握有效的執行技巧,以利於理解及靈活運用。
詳細內容
◎產品實現(Realization) ─ 設計驗証(Verification)與確認(Validation)
‧預防性失效分析(含FMEA & FTA)之基本概念與目的
◎應用規範介紹
‧AIAG-VDA FMEA Handbook (2019)
◎系統分析概念 ─ FMEA & FTA技術導入整備
◎七步驟分析法(7-step approach)
‧系統分析 ─ 規劃與準備、結構分析與功能分析
‧失效分析與風險緩解 ─ 失效分析、風險分析與優化
‧風險溝通 ─ 成果文件化
◎潛在失效模式與效應分析(Potential FMEA)之實施
‧Design - FMEA 之執行程序與要領及案例說明
‧Process - FMEA 之執行程序與要領及案例說明
◎故障樹分析(FTA)之實施
‧FTA 之執行程序與要領及案例說明
‧FTA 於產品失效防制之應用
◎案例介紹
報名方式
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